電子焊料的工藝性能及影響因素分析（下） 

(2)液態焊料的抗氧化性能 

即在一定溫度下，液態焊料抵抗氧化反應的能力。熔融焊料的氧化，不僅會造成金屬的嚴重浪費，而且氧化膜會阻礙焊料與母材表面原子間的結合，還會導致氧化膜進入焊縫產生各種焊接缺陷。根據液態金屬氧化理論，液態焊料表面會強烈地吸附氧，在高溫下被吸附的氧分子將分解成氧原子，氧原子失去電子變成離子，然后再與金屬離子結合生成金屬氧化物，氧化膜的組成、結構不同，其膜的生長速度、生長方式和氧化物在液態焊料中的分配系數將會有很大。差異，而這又與焊料的組成密切相關。此外，氧化還與溫度、氣相中氧的分壓、焊料表面對氧的吸附和分解速度、表面原子與氧的化合能力、表面氧化膜的致密度以及生成物的溶解和擴散能力等有關。 

(3)液態焊料的潤濕性能 

即在一定溫度下，液態焊料對母材產生潤濕的快慢和潤濕力的大小。潤濕性能差，將導致釬焊困難，容易產生虛焊、假焊、脫焊，直接影響釬焊接頭的機械性能和電氣性能，導致信號傳輸不暢，信息失真，靈敏度差，可靠性降低。 

(4)液態焊料的漫流性 

即一定溫度下液態焊料在母材表面流動和擴展的能力。液態焊料的漫流性與潤濕性有密切關系，但又有區別。漫流性是液態焊料潤濕性和流動性的綜合表現。釬焊過程中，如液態焊料的漫流性差將使焊料在被焊區擴展不足或在焊縫內產生空洞，使結合面積降低，還容易使焊點或焊縫產生橋接或拉尖而導致短路。顯然，影響潤濕和氧化的因素對漫流性均有影響。